公司正在向环保型、低能耗、资源综合利用、产业优化等方向发展

　　新疆自治区经贸委的一份资料显示，新疆“优势资源转换战略”的许多重要行业，都不同程度受到高耗能、高污染的困扰和制约。能否解决好工业能源循环再利用和废渣综合利用等节能、环保问题，关系到‘优势资源转换战略’和循环经济的顺利实施，这对水泥行业也产生重要影响。近日，记者就此对新疆最大的水泥生产企业天山股份（000877）进行了专访。

　　变废为宝产能扩张

　　由于干法水泥生产工艺比传统生产工艺节能环保，近年来，国家加快水泥行业结构调整，鼓励在西部地区投资新建2000t/d级规模的新型干法生产线。新疆水泥行业在“十一五”期间将淘汰落后产能300万吨，为新型干法生产线的增量提供空间。
　　作为新疆水泥行业的龙头企业，天山股份今年在乌鲁木齐市米东新区控股建设一条利用电石渣生产2000t/d水泥熟料生产线；在喀什地区配套建设一条日产2000t/d水泥熟料生产线；在公司本部2000t/d熟料生产线上实施3MW纯低温余热发电；其控股的江苏天山水泥集团有限责任公司在江苏溧水建设一条日产5000t/d水泥熟料生产线，并在溧阳分公司5000t/d生产线上建设9MW纯低温余热电站工程。
　　目前，各生产线正在如期建设中，今年7月才计划实施的溧阳9MW纯低温余热工程项目也正在进行设备安装，将按计划工期并网运行。
　　随着石油价格的上涨，用电石法生产聚氯乙烯已有很强的优势，新疆境内化工企业的产能不断扩大。由于煤炭、盐、矿山资源丰富，价格低廉，新疆将成为国内最大的电石法聚氯乙烯生产基地。到2010年，新疆地区氯碱化工企业的电石渣排放量将达到320万吨，电石渣作为化工企业的排放废物价格低廉，如果全部用于生产水泥熟料，可生产320万吨熟料，可生产水泥近380万吨。
　　水泥业是一个产品同质化程度高，资产更新速度慢的行业，利用电石渣生产水泥的成本优势明显。天山股份建设利用工业废渣生产水泥项目，每年可以消耗63.44万吨电石渣等工业废渣，不仅可以使其变废为宝，而且还可以部分解决环境污染和占用土地的问题，符合我国循环经济发展的模式和国民经济可持续发展的要求，有利于推动循环经济的发展，还可根据《京都议定书》申请CDM项目，年减排的CO2约21万吨可以在国际碳排放交易中出售，项目建成至2012年每年可获得约178万欧元的出售额。项目以生产高质量的回转窑水泥熟料为产品目标，产品适应市场要求，具有较强的市场竞争能力。控制电石渣水泥产能，则可使天山股份的地位得到巩固，市场竞争能力得到提升。

　　纯低温余热项目有利降耗

　　2006年初，国家发改委等八部门发布的《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》中，要求到2010年，新型干法水泥采用余热发电的生产线比例达到40%。由此，水泥行业建设迎来了建设纯低温余热发电的高峰期，这是社会和政府在能源节约和环境保护的巨大压力下提出的紧迫要求,也是水泥企业面对日益激烈的市场竞争所应作出的抉择。
　　天山股份今年分别在本部和溧阳建设3MW和9MW纯低温余热工程。
　　本部的余热项目建在新疆经济发达的乌鲁木齐－昌吉地区，这里是新疆水泥产能集中度最高的区域，也是市场竞争最激烈的区域。残酷的市场价格竞争，使得这一区域的水泥企业盈利能力下降。天山股份该余热项目将降低生产能耗，有利于公司生产成本进一步下降，在回收和循环利用水泥窑废热之时，提升企业抗击市场风险能力，为企业获得效益。同时实现公司“十一五”降低能耗20%目标，并可根据《京都议定书》申请CDM项目，年减排二氧化碳约1.8万吨，可在国际碳排放交易中出售，为企业获得效益补偿。
　　溧阳的余热项目利用水泥生产过程中的余热建设电站后，电站的产品———电力将回用于水泥生产，这套系统在回收水泥生产过程中产生的大量余热的同时，又减少了生产过程对环境的热污染以及粉尘污染，这将给天山股份控股子公司江苏天山水泥集团有限公司带来可观的经济效益和社会效益，提升其盈利水平和竞争能力。
　　采访中记者了解到，天山股份历年来对节能工作一直很重视，认真贯彻执行了国家开发与节约并重的方针政策，将节能环保与提高经济效益紧密结合，并纳入企业管理目标，以节能降耗为切入点，不断提高企业竞争力。目前，天山股份正在向环保型、低能耗、资源综合利用、产业优化等方向发展，向中国最好的水泥企业之一迈进。(钟智辉/证券时报)